對于客戶訂單而言，保證準時交貨；對于每一道工序來說，要保證對后工序供應的準時化；上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。
大多數(shù)制造工廠都在尋求降低與生產相關的成本，以最大程度地提高利潤。隨著時間的流逝，出現(xiàn)了許多調度技術，以幫助這些制造工廠實現(xiàn)其生產目標并提高其效率。準時化生產JIT就是通過在需要時接收物料和生產商品，來幫助制造商降低與庫存相關的成本。即時調度用于適應訂單的最新更改，并通過防止作業(yè)過早開始來防止庫存損壞或損壞。
準時化生產JIT的優(yōu)缺點
準時化生產JIT的優(yōu)勢和劣勢
實施這些技術后，生產設備便能夠將其原材料訂單直接與其生產進度表保持一致，從而不必長時間存放這些物料。即時生產計劃可防止在需要之前就對工作進行計劃，這需要將WIP項目保留在庫存中。JIT意味著你的生產操作開始時只有足夠的時間才能在需要的日期之前完成，因此你的貨物將被生產運輸，而不是被存儲。
即時生產具有許多好處，但是此方法的主要目標是提高生產效率，同時減少浪費，最終降低生產成本并增加利潤。另一方面，實施JIT方法要求生產者能夠準確地預測他們的需求，以避免遇到材料短缺的情況。
在實施即時戰(zhàn)略之前，必須了解該過程的優(yōu)缺點。
準時化生產JIT的優(yōu)點包括：
一、減少所需的空間
使用JIT，你的庫存周轉速度更快，這意味著你不需要大量的倉庫或存儲空間來存儲貨物或材料。最終，這將減少組織需要租用或購買的存儲空間，從而為企業(yè)的其他部分騰出資金。
二、較小的投資
JIT庫存管理是小型生產設備的理想方法，這些設備沒有足夠的資金立即購買大量庫存。僅在需要時訂購庫存物料，才能使你保持健康，平穩(wěn)的現(xiàn)金流。
三、消除或減少浪費
更快的周轉時間可以防止在存放時損壞或淘汰的貨物，從而減少了浪費。通過防止對任何不必要的股票進行投資并減少了替換舊股票的需求，這又節(jié)省了資金。
即時制造方法雖然有很多優(yōu)點，但也有一些缺點。下面列出了準時化生產JIT的一些缺點。
準時化生產JIT的缺點包括：
一、缺貨的風險
在進行準時制生產的過程中，你沒有多少庫存。這是因為你的庫存基于需求預測，并且如果這些預測不正確，則你將沒有足夠的數(shù)量的可用庫存供消費者使用。這是利用諸如JIT和lean的方法進行制造的最常見問題之一。
二、對供應商的依賴
每個訂單都必須依靠供應商的時間限制，這會使你面臨延遲客戶收貨的風險。如果你無法滿足消費者的期望，那么他們可以將他們的業(yè)務轉移到其他地方。因此，選擇可靠的供應商并與他們建立牢固的關系很重要，這樣你才能確保擁有滿足客戶需求所需的材料。
三、需要更多計劃
JIT庫存管理要求公司詳細了解銷售趨勢和差異。許多公司都有季節(jié)性的銷售周期，這意味著許多產品需要更高的庫存水平才能滿足消費者的需求。因此，你必須針對此類情況提前進行計劃，并確保你的供應商能夠滿足要求。
準時化生產JIT的優(yōu)缺點
aps高級排產系統(tǒng)是可以幫助準時化生產JIT的軟件。aps高級排產系統(tǒng)將自動安排你的生產操作，從而使它們以足夠的時間開始，以在所需的日期之前完成。例如，如果某個工序的工作內容為一小時，則“即時”開始日期將設置為該工序的需要日期之前一小時。
可以應用發(fā)布規(guī)則，以允許操作者在其準時化生產JIT開始日期之前進行計劃。閑置天數(shù)在操作結束日期和需要日期之間提供了一些額外的時間，以適應最新的變化。aps高級排產系統(tǒng)的靈活性允許制造商在不同的機器上設置不同的調度規(guī)則。
APS軟件已成為尋求將其生產提高到一個新水平的運營所必需的，并且可以輕松地幫助提高效率，控制庫存，消除浪費和降低成本。aps高級排產系統(tǒng)讓你的生產設施更上一層樓，并將你的車間變成一座金礦。
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