往期精選
- 數(shù)字孿生是什么？在智能工廠中如何應(yīng)用？德沃克智造
- 德沃克智造，如何跨越傳統(tǒng)MES和數(shù)字制造MES間的鴻溝
- 德沃克智造是什么？和傳統(tǒng)的MES有什么區(qū)別？
隨著制造業(yè)競爭的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復(fù)雜程度、市場對于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來應(yīng)對這種變革。數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫！
設(shè)想一下沒有數(shù)字化管理的生產(chǎn)現(xiàn)場，如一個(gè)“黑箱”，你不知道在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么，沒有一個(gè)完整的信息反饋。一條生產(chǎn)線的干部他所關(guān)心的就是他所管轄的范圍內(nèi)發(fā)生的問題，或者一個(gè)車間的主管他所關(guān)心的是這個(gè)車間所有生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量問題，這些信息的獲取他只能通過產(chǎn)線干部的報(bào)表反饋或者是電話匯報(bào)。
那么當(dāng)一個(gè)工廠的主管或者老板，他想要了解整個(gè)工廠的在制品狀態(tài)、訂單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量信息、物料庫存情況等，他要如何知道？時(shí)效性如何？準(zhǔn)確性如何？如果管理者不能及時(shí)地獲取這些信息，就不能及時(shí)有效地下達(dá)管理指令，那么，你的工廠在成本、質(zhì)量、交期方面就無法匹敵那些數(shù)字工廠！
傳統(tǒng)制造業(yè)工廠管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了管理層的手腳。那么，德沃克智造解決方案是如何幫助傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)可視化生產(chǎn)，打造數(shù)字車間的呢？德沃克智造通過「1235」，即：1個(gè)創(chuàng)新的生產(chǎn)方式，以虛擬工位 電子周轉(zhuǎn)箱2大數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)全透明、可控制、自動(dòng)化的3大目標(biāo)，全面覆蓋計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、物流管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理5大模塊應(yīng)用。從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素?cái)?shù)字化改造、全流程工位虛擬化、全員參與。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化，幫助企業(yè)打造實(shí)時(shí)可控的數(shù)字化工廠。
我們可以更通俗地來理解一下如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化。德沃克智造區(qū)別于傳統(tǒng)MES的單據(jù)管理模式，以周轉(zhuǎn)箱的移動(dòng)作為管理對象，通過聚焦工廠現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，建立電子周轉(zhuǎn)箱的”箱聯(lián)網(wǎng)“”，實(shí)現(xiàn)對每一周轉(zhuǎn)箱核心三個(gè)問題數(shù)字化：我是誰、我從哪里來、我到哪里去。通過周轉(zhuǎn)箱與RFID的綁定，工位與RFID的綁定，一線操作員只需要刷一刷、點(diǎn)一點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，不僅簡單可靠，還能防錯(cuò)防呆。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化，生產(chǎn)過程的透明化。通過RFID的記錄，工廠管理者或老板可實(shí)時(shí)獲取工廠的人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量、訂單、物流等信息，并通過看板實(shí)時(shí)展示。沒有了單據(jù)/報(bào)表的繁瑣和延時(shí)性，更加高效便捷和自動(dòng)化。
數(shù)字時(shí)代，工廠車間如何實(shí)現(xiàn)可視化管理，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，打造數(shù)字車間，其實(shí)，工廠離智能制造只差一套德沃克智造系統(tǒng)！在未來，隨著市場競爭的日益加劇和市場需求的加速變革，制造業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)，這些趨勢將不斷推進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，也將對數(shù)字化技術(shù)與解決方案提出更高的要求，數(shù)字化工廠的概念將進(jìn)一步豐富與深化，并引領(lǐng)企業(yè)逐漸向未來的智能制造與愿景中的工業(yè)4.0不斷邁進(jìn)。
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